全自動(dòng)多沖旋轉(zhuǎn)式消毒片壓片機(jī)
簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)多沖旋轉(zhuǎn)式消毒片壓片機(jī) 本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體、潮濕粉子和無(wú)顆粒特細(xì)粉末壓制。
- 產(chǎn)品型號(hào):ZP-15
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-07-17
- 訪 問(wèn) 量:665
全自動(dòng)多沖旋轉(zhuǎn)式消毒片壓片機(jī)
轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用途說(shuō)明
1、 本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。
2、 本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體、潮濕粉子和無(wú)顆粒特細(xì)粉末壓制。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)傳動(dòng)鏈:電動(dòng)機(jī)(由變頻儀無(wú)級(jí)調(diào)整)→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續(xù)進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng),并通過(guò)壓輪來(lái)完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,同時(shí)由指示燈發(fā)出過(guò)載信號(hào)
并自動(dòng)停機(jī),這樣有利于壓力穩(wěn)定,減少?zèng)_擊和振動(dòng),有起到保護(hù)沖桿超壓作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng),以減少功率損耗,延長(zhǎng)蝸桿蝸輪的使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu),又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開,可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉
感染。
9、本機(jī)可配置單獨(dú)高效吸塵設(shè)備,吸塵效率高,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在6上,將粉子倒入斗中,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求,然后先開電動(dòng)機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
全自動(dòng)多沖旋轉(zhuǎn)式消毒片壓片機(jī)